超高溫石墨化爐是一種能夠在高溫度下工作的加熱設(shè)備，主要用于碳素材料、碳纖維材料及其它復(fù)合材料的石墨化、燒結(jié)處理。此外，它還可用于石墨粉料的提純等高溫處理過程。這種爐子能夠達(dá)到并維持非常高的溫度，通常可達(dá)到2500攝氏度以上，甚至高達(dá)3000攝氏度，使其在高溫實(shí)驗(yàn)、高溫合成等領(lǐng)域具有獨(dú)t的優(yōu)勢。
超高溫石墨化爐的工作原理基于中頻感應(yīng)加熱原理。在真空或惰性氣體環(huán)境下，通過讓感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場，使感應(yīng)線圈內(nèi)的石墨坩堝產(chǎn)生渦流進(jìn)行自身加熱。石墨坩堝產(chǎn)生的高溫輻射到工件上，使其達(dá)到所需要的溫度。這種加熱方式具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)，并且能夠有效地防止材料在高溫下的氧化和污染。
超高溫石墨化爐在使用過程中可能會遇到一些常見問題，以下是對這些問題及其解決方法的詳細(xì)介紹：
1、溫度不穩(wěn)定：溫度不穩(wěn)定是超高溫石墨化爐常見的問題之一。這可能是由于加熱器故障、溫度傳感器失靈或控制系統(tǒng)問題導(dǎo)致的。檢查并修復(fù)或更換損壞的部件，確保溫度控制系統(tǒng)正常工作。
2、電源故障：如果發(fā)現(xiàn)超高溫石墨化爐沒有電流輸出，首先應(yīng)檢查電源是否正常，是否插頭松動，是否有漏電等問題。
3、熱應(yīng)力問題：在高溫下，石墨化爐內(nèi)部存在高溫差，導(dǎo)致爐體產(chǎn)生熱應(yīng)力。如果不加以解決，可能會導(dǎo)致爐體破裂，影響石墨化爐的正常運(yùn)行。為了解決這一問題，可以采取合理設(shè)計(jì)石墨化爐的結(jié)構(gòu)、采用高溫抗熱應(yīng)力材料、優(yōu)化加熱和降溫過程、增加熱應(yīng)力緩解結(jié)構(gòu)以及控制溫度梯度和溫度升降速率等措施。
4、樣品處理不當(dāng)：樣品需經(jīng)過預(yù)處理，確保其干燥和無灰塵等雜質(zhì)。樣品應(yīng)放置于石墨舟內(nèi)，并確保石墨舟與樣品之間緊密接觸，以便石墨舟能夠均勻傳遞熱能。
