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在這里，具有精細復雜幾何形狀的半透明氧化鋁陶瓷通過數(shù)字光處理 （DLP） 過程成功制造，然后是真空燒結。層間粘合條件是為這種層層添加劑制造（AM）方法制備優(yōu)質半透明氧化鋁的關鍵。氧化鋁懸架的固化特性通過固化深度和聚合轉化行為進行仔細的吸收。顯然，聚合過程產(chǎn)生的殘留應力比選擇固化時間的固化深度更為關鍵。最后，采用這種新型AM技術實現(xiàn)了優(yōu)質半透明氧化鋁陶瓷和復雜結構。它表明，DLP 3D打印方法是透明陶瓷制造的一項很有前途的技術。

熱處理：所有未損壞的樣品均在空氣中1100 °C爐中燃燒，并在真空爐（ZW-40-20，上海晨華科技股份有限公司）中燒成1650-1700°C，加熱時間為2小時。燒結過程中的真空保持在 10^-3–10^-4 Pa。

特征：通過在25°C的1+100s-1范圍內(nèi)應用剪切速率，用應力控制的旋轉風濕計（英國馬爾文的Kinexus Pro）對光敏氧化鋁懸架進行風濕度測量，其錐形板直徑為40毫米。